中頻爐爐襯材料也被稱為中頻爐耐火材料、中頻爐搗打料等，常見的爐襯材料有堿性爐襯、酸性爐襯、中性爐襯以及尖晶石爐襯這幾種，隨著工藝的進步，現(xiàn)在也有干法成型以及半干法成型的新材料爐襯。那么大家知道該怎么給中頻爐選擇合適的爐襯材料嗎？今天，全通小編就為大家介紹中頻爐爐襯材料選擇有什么要求。

  中頻爐爐襯材料選擇要求

  1、具備一定的耐火度

  中頻爐所使用的爐襯材料工作條件是很嚴酷的，在熔煉時鋼液的溫度可以達到1700℃，鐵液的溫度達到了1500℃以上，因此爐襯材料要具備足夠的耐火度。

  2、化學穩(wěn)定性要好

  熔渣侵蝕是中頻爐爐襯材料在使用過程中常見的一種損壞形式，因此在選擇爐襯材料時，應當盡量選擇與熔渣的化學成分相近的耐火材料，減弱其界面上的反應強度。

  3、耐熱震性要好

  中頻爐在使用過程中，溫度差是很大的。每次當金屬液出爐后，爐壁的溫度都會快速的下降，爐內(nèi)的爐襯材料需要遭受到驟冷驟熱的沖擊。因此選用的爐襯材料應當擁有良好的耐急冷急熱性能，以適應從高溫熔煉到金屬液出爐后，由于爐內(nèi)溫度和壓力快速變化在爐襯壁內(nèi)所產(chǎn)生的應力作用，確保爐襯材料不會開裂。

  4、有一定的高溫強度

  中頻爐在熔煉過程中，爐襯材料會遭受到來自金屬液的靜壓力、金屬爐料的沖擊力、電磁攪拌金屬液運動的作用力以及溫差應力這多方面的作用，如果爐襯材料的高溫強度太低，就很容易出現(xiàn)開裂、損傷，因此使用的爐襯材料需要有一定的高溫強度，耐沖刷，這樣才能夠在多種力的作用下不開裂、不損傷。

  5、熱傳導率要小

  中頻爐熔煉過程中，爐壁內(nèi)外的溫度差會很大，大概有10%~ 15%的熱量會通過爐壁向外散失，為了減少熱損傷、提高熱效率，在選擇中頻爐爐襯材料時，要選擇有低的熱傳導率的爐襯料。電導率是電阻率的倒數(shù)。電導率大導電性能就會越強，電導率小導電性能也會弱。因此爐襯材料的電導率要低，不能含有磁感應物，尤其是爐襯打結過程中不允許有金屬或電導性較強的夾雜物存在。

  6、符合環(huán)保要求

  中頻爐選用的爐襯材料應該符合環(huán)保要求。在使用過程中，爐襯不會釋放對人體有毒、有害及污染環(huán)境的物質(zhì)，使用后的廢料也不能對環(huán)境造成危害。

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