不銹鋼外殼氣體擴(kuò)散器內(nèi)部為耐高溫的高純剛玉材料，外殼則采用耐熱不銹鋼材料，由于外殼材料“不上磁”，且耐定溫度，所以適合用于感應(yīng)電爐底部；內(nèi)部耐材為彌散式氣孔結(jié)構(gòu)，氣體通道由微小、貫通的氣孔組成，耐材粒度設(shè)計(jì)使氣流化且抗金屬液穿透。使用時(shí)通入定壓力及流量的氣體（氬氣、氮?dú)獾龋┖螅梢栽诮饘僖簝?nèi)產(chǎn)生大量微小、分散均勻的氣泡，隨著由無(wú)數(shù)微小氣泡組成的氣泡流的上升，對(duì)金屬液將產(chǎn)生精煉作用。

氣體擴(kuò)散器可應(yīng)用于廣泛而多樣的金屬及合金熔煉，如不銹鋼、合金鋼、鋁合金、銅合金等；可用于感應(yīng)爐，亦可用于澆包；

對(duì)于鋁工業(yè)用氣體擴(kuò)散器，耐材配料時(shí)需加入定添加劑，材料經(jīng)燒成后會(huì)在氧化鋁顆粒周圍形成薄層，薄層物質(zhì)可改變鋁液的潤(rùn)濕角，從而防止了鋁液對(duì)擴(kuò)散器的沾黏。鋁用擴(kuò)散器外殼般采用310不銹鋼，無(wú)論吹入氣體是氬氣、氮?dú)膺€是氯氣，擴(kuò)散器使用壽命均較高，般使用約2年。主要用于熔鋁爐、保溫爐、除氣箱等。

不銹鋼外殼氣體擴(kuò)散器的工作原理：

感應(yīng)爐內(nèi)吹入氬氣精煉過程是在鋼液熔清后．進(jìn)行預(yù)脫氧完成后，取樣分析后，將高純度氬氣通過安裝在爐子底部的氣體擴(kuò)散器導(dǎo)入鋼液，當(dāng)氬氣通過 氣體擴(kuò)散器后，因分散度較高，形成了具有較大上升速度的微小氣泡流，無(wú)數(shù)的氣泡通過鋼液將會(huì)產(chǎn)生精煉作用。鋼液內(nèi)部每個(gè)氬氣泡就是個(gè)小的”真空室“，在 氬氣泡里不合H、O、N等氣體．也就是說氬氣泡里面這些氣體的分壓力等于零。當(dāng)分壓力變很高的氬氣泡，穿過鋼液時(shí)，呈溶解狀態(tài)存在的【H】【O】【N】和 非溶解狀態(tài)存在的c0等均會(huì)自動(dòng)地進(jìn)入氬氣泡內(nèi)，并隨著氣泡上升而溢出．從而達(dá)到脫氣的目的。